?? 該卡盤(pán)與主軸連接方式和連接尺寸均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，配有與卡盤(pán)尺寸相符的主軸法蘭即可安裝。

　　?? 卡盤(pán)需提供壓力氣源，通過(guò)機(jī)床尾部控制機(jī)構(gòu)就可實(shí)現(xiàn)卡爪的夾緊與松開(kāi)動(dòng)作。

　　?? 適用于加工方形.異形及泵閥類(lèi)機(jī)械零件中空結(jié)構(gòu)可夾持矩形棒料類(lèi)零件。

   ??氣動(dòng)卡盤(pán)安全使用要求：

    ??1、卡盤(pán)儲(chǔ)存地應(yīng)采取有效的防雨、防潮的措施，并且通風(fēng)良好。

    ??2、包裝堆疊不得超過(guò)2層，定期檢查包裝狀態(tài)。

    ??3、詳細(xì)閱讀安裝說(shuō)明書(shū)后，在進(jìn)入安裝程序。

    ??4、卡盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止關(guān)閉氣源或按動(dòng)松開(kāi)按鈕，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉防護(hù)罩。

    ??5、安裝和拆卸卡盤(pán)時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源和氣源。

    ??6、卡盤(pán)在使用過(guò)程中轉(zhuǎn)速不得超過(guò)規(guī)定的極限轉(zhuǎn)速。

    ??7、非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆卸卡盤(pán)主要結(jié)構(gòu)。

    ??8、氣管安裝處禁止明火、熱源等設(shè)施靠近。

   ??注意事項(xiàng)

    ??1、用戶(hù)在遵守產(chǎn)品運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、保養(yǎng)和使用規(guī)則條件下，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品因制造質(zhì)量問(wèn)題不能正常工作時(shí)或在打開(kāi)包裝箱時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)損壞、附件與裝箱單不符、短缺零件等情況，從收貨日起一月內(nèi)，請(qǐng)與我公司質(zhì)量部聯(lián)系，發(fā)來(lái)信息時(shí)請(qǐng)注意注明產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)和出廠日期。

    ??2、產(chǎn)品應(yīng)在0°C～40°C的環(huán)境下安裝和使用。

    ??3、產(chǎn)品的安裝使用，要求用戶(hù)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，如有疑問(wèn)或?qū)Y(jié)構(gòu)有改進(jìn)意見(jiàn)，請(qǐng)函告我公司質(zhì)量部。

   ??主要特征和用途

    ??“朝輔”系列氣動(dòng)激光切割卡盤(pán)綜合市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品的特點(diǎn)，去劣存優(yōu)，再按氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)進(jìn)行研究設(shè)計(jì)而成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、清潔耐用、夾持可靠、精度持久等優(yōu)點(diǎn)，可為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

    ??本產(chǎn)品主要用于激光切割管材、型材和焊接等場(chǎng)合，適宜小批量及成批生產(chǎn)加工的各類(lèi)零件。

   ??卡盤(pán)安裝調(diào)試程序

   ??安裝前請(qǐng)認(rèn)真閱讀以下程序內(nèi)容:

    ??1. 卡盤(pán)的夾持定位精度與重復(fù)夾持定位精度--卡盤(pán)出廠均經(jīng)過(guò)精確調(diào)試為≤0.15mm,回轉(zhuǎn)精度≤0.06mm。

    ??2. 后卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心軸與機(jī)床導(dǎo)軌的平行度(水平與垂直兩個(gè)方向)：①將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)卡盤(pán)筒體頂部母線,前后滑動(dòng)卡盤(pán),檢測(cè)直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05，如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)墊銅皮的方式解決 ;②將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)卡盤(pán)筒體側(cè)面母線, 前后滑動(dòng)卡盤(pán),檢測(cè)直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05mm，如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)底座來(lái)解決。使垂直和水平兩個(gè)方向均達(dá)到要求。

   

    ??3. 調(diào)整前卡盤(pán)與后卡盤(pán)軸線的平行度與同軸度-：①將百分表固定在后卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)部位某個(gè)平面，表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前卡盤(pán)某個(gè)基準(zhǔn)平面上，旋轉(zhuǎn)后卡盤(pán)，檢測(cè)平行度≤0.05mm，如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)墊銅皮和微微旋轉(zhuǎn)前卡兩種方法結(jié)合解決。

   

    ??②將百分表固定在后卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)部位某個(gè)平面，表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前卡盤(pán)某個(gè)基準(zhǔn)外徑或內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)后卡盤(pán)，檢測(cè)同軸度≤0.05mm，如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)墊銅皮和平移卡盤(pán)底座兩種方法來(lái)解決。

   

    ??4.以上的調(diào)試順序不要顛倒，誤差值盡可能調(diào)到小，誤值會(huì)直接影響到切割精度。

    ??5.通過(guò)以上的步驟和方法，卡盤(pán)已經(jīng)安裝完成。我們好需要用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒來(lái)進(jìn)行復(fù)檢：①取一根高硬度且經(jīng)過(guò)精磨的圓棒，前后卡盤(pán)同時(shí)夾持檢棒,將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)檢棒母線高點(diǎn),滑動(dòng)后卡盤(pán)(移動(dòng)距離在100mm～1000mm),檢測(cè)前后卡盤(pán)的共同軸線與機(jī)床導(dǎo)軌水平方向的平行度;同理將表尖對(duì)準(zhǔn)檢棒母線側(cè)面，滑動(dòng)后卡盤(pán)(移動(dòng)距離在100mm～1000mm)，檢測(cè)前后卡盤(pán)的共同軸線與機(jī)床導(dǎo)軌垂直方向的平行度。兩個(gè)方向誤差均≤0.1mm，如果超差請(qǐng)繼續(xù)檢查前面的步驟，直至誤差達(dá)標(biāo)。

   

    ??6.前后卡盤(pán)同時(shí)夾持檢棒，盡量拉開(kāi)前后卡盤(pán)的距離，將百分表固定在床身上，表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)檢棒并盡量靠近卡盤(pán)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)前后卡盤(pán)，分別檢測(cè)前后卡盤(pán)的夾持定位精度并達(dá)標(biāo);再多次重復(fù)夾持檢棒并旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)前后卡盤(pán)的重復(fù)定位精度并達(dá)標(biāo)。此時(shí)卡盤(pán)安裝完成，可以投入使用。

   

    ??本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的氣動(dòng)卡盤(pán)專(zhuān)業(yè)公司。隨著機(jī)械工業(yè)飛速發(fā)展，勞動(dòng)力資源缺乏的矛盾愈顯突出，高效率的加工機(jī)床都是企業(yè)的選擇，對(duì)于批量或大批量的機(jī)械零件，傳統(tǒng)的加工方法已不適應(yīng)。針對(duì)這種現(xiàn)狀，我公司經(jīng)過(guò)一年多的調(diào)查研究，開(kāi)發(fā)出了能適應(yīng)多種激光切割加工場(chǎng)合的高效氣動(dòng)卡盤(pán)，深受用戶(hù)的歡迎。

    ??其特點(diǎn)如下：

    ??一、 提高工效，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)合主機(jī)廠商自動(dòng)上料，可實(shí)現(xiàn)激光切割自動(dòng)化加工。

    ??二、 夾持范圍大，裝夾牢固、穩(wěn)定;夾持力大小可調(diào)，能滿足夾持一般管材和型材的需求。

    ??三、 安裝方便，利用一般的工具就可完成安裝。

    ??四、 安全性能好，做好必要的潤(rùn)滑，連續(xù)工作不發(fā)熱，不卡死。

    ??五、 全封閉設(shè)計(jì)，卡盤(pán)清理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理、緊湊。

    ??六、 與其它形式的動(dòng)力卡盤(pán)相比有結(jié)構(gòu)緊湊、夾持力大、夾緊速度快、能耗底、噪音小、安裝方便等特點(diǎn)。

   ??服 務(wù) 承 諾

    ??本公司產(chǎn)品從用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)之日起一年內(nèi)享受質(zhì)量保證(易損件除外)，若產(chǎn)品有制造質(zhì)量問(wèn)題，本公司提供維修或更換。質(zhì)保期內(nèi)由于用戶(hù)使用不當(dāng)或非制造質(zhì)量問(wèn)題所造成的損壞及質(zhì)保期外的損壞，本公司將提供優(yōu)惠的服務(wù)。