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安裝前請認真閱讀以下程序內(nèi)容:
1.卡盤的夾持定位精度與重復夾持定位精度--卡盤出廠均經(jīng)過精確調(diào)試為≤0.15mm,回轉(zhuǎn)精度≤0.06mm。
2.后卡盤的旋轉(zhuǎn)中心軸與機床導軌的平行度(水平與垂直兩個方向):
①將百分表固定在床身上,表頭觸點對準卡盤筒體頂部母線,前后滑動卡盤,檢測直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05，如果不達標可通過墊銅皮的方式解決 ;
②將百分表固定在床身上,表頭觸點對準卡盤筒體側(cè)面母線, 前后滑動卡盤,檢測直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05mm，如果不達標可通過旋轉(zhuǎn)卡盤底座來解決。使垂直和水平兩個方向均達到要求。
3.調(diào)整前卡盤與后卡盤軸線的平行度與同軸度：
①將百分表固定在后卡盤轉(zhuǎn)動部位某個平面，表頭觸點對準前卡盤某個基準平面上，旋轉(zhuǎn)后卡盤，檢測平行度≤0.05mm，如果不達標可通過墊銅皮和微微旋轉(zhuǎn)前卡兩種方法結(jié)合解決。
②將百分表固定在后卡盤轉(zhuǎn)動部位某個平面，表頭觸點對準前卡盤某個基準外徑或內(nèi)孔，旋轉(zhuǎn)后卡盤，檢測同軸度≤0.05mm，如果不達標可通過墊銅皮和平移卡盤底座兩種方法來解決。
4.以上的調(diào)試順序不要顛倒，誤差值盡可能調(diào)到小，誤值會直接影響到切割精度。
5.通過以上的步驟和方法，卡盤已經(jīng)安裝完成。我們好需要用標準檢驗棒來進行復檢：
①取一根高硬度且經(jīng)過精磨的圓棒，前后卡盤同時夾持檢棒,將百分表固定在床身上,表頭觸點對準檢棒母線高點,滑動后卡盤（移動距離在100mm～1000mm）,檢測前后卡盤的共同軸線與機床導軌水平方向的平行度；同理將表尖對準檢棒母線側(cè)面，滑動后卡盤（移動距離在100mm～1000mm），檢測前后卡盤的共同軸線與機床導軌垂直方向的平行度。兩個方向誤差均≤0.1mm，如果超差請繼續(xù)檢查前面的步驟，直至誤差達標。
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